影響玻璃鋼管道系統質量的最常見的現象
時間:2016年05月16日
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作者:冀州中意點擊:次
1.1管體滲漏
(1) 在運輸搬運進程中不合理的裝卸、放置方法易使管體受沖擊，碰撞而產生缺陷，其目視特征是局部泛白，滲漏 特點是冒汗。
(2) 在吊裝、運輸、向管溝中鋪放時，支點間距過大，尤其是剛度富裕量小的中小口徑低壓管材，會使管體因撓曲變形過大而產生損壞。其目視特征是管體可見較有規律的環向裂紋。
1.2接口滲漏 接口滲漏主要與環境、條件、操作真的技術熟練程度、責任心等有關。
(1) 帶水操作，內層不固。
(2) 接口未打磨至內襯，表面打磨不夠，粘有贓物，影響手糊界面粘結強度。
(3) 接口間隙太寬，兩管錯位。
(4) 手糊時，輥壓不足，氣泡太多，有條蟲狀、貫通類氣孔。
(5) 接口密封處使用了收縮率大的膩子，制品含膠量太低。
1.3 “0”型密封接頭滲漏
(1) 承口變形失圓，直徑變大的方向膠圈壓縮量不足。
(2) 與膠圈接觸的密封面有分層、軸向劃痕、氣孔、溝槽、不平整等外觀缺陷。
(3) “0”型橡膠圈有裂紋、凹凸、接頭等質量缺陷。
(4) “0”型橡膠圈硬度太大，壓縮量不夠，儲存太久失去彈性等。
(5) 插管與承管軸線偏角太大。
1.4法蘭、三通滲漏
(1) 法蘭與管體軸線不垂直，受力不均，導致根部開裂。
(2) 法蘭薄厚不均，背面不平整，螺帽與法蘭面不能全部接觸或預緊 螺栓時沒能對稱上緊，導致法蘭受力不均根部出現微裂紋。
(3) 墊片材質不易壓縮，采用了雙層或多層墊片。
(4) 螺栓有松有緊。
(5) 三通主管與支管的馬鞍形接口吻合不好。
(6) 三通根部加強厚度不夠，強度不足。
